寻找上合工匠丨李在山：永在攀登的智能化探索者

为加强我市高技能工匠人才队伍建设，培养造就一批具有执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越等工匠精神的高技能工匠人才，为建设现代化上合新区提供高技能人才支撑，市委组织部、市总工会、市科技和工业信息化局、市人力资源和社会保障局四部门决定在全市范围内共同开展“寻找上合工匠”活动。

上合崛起是每位胶州人共同的梦想，劳动奋进是每位胶州人共同的初心，匠心砥砺不仅体现在时代尖端、大国重器更蓬勃生发在胶州的码头船畔、寻常巷陌。人间烟火育匠心，筑梦上合在寻常。

“这些创新设备，都是我带领团队自己研发的，别人无法模仿”。环顾着厂房内整齐排列的智能设备，青岛张氏机械有限公司技术总监李在山满是骄傲地说。

2008年，李在山进入公司担任检验员，刚入职就被张氏机械有限公司浓厚的改造氛围所感染，见此时的设备大多需要人工手动操作，便生起了智能化改造的心思。

  2012年，不断积累学习的李在山终于迎来了大显身手的机会，因一项产品需要退火，人工一只只去换，不仅效率不高，还影响整体工期进度，尝试模拟人工，效率提高的也很有限。经过一段时间的钻研，他另辟蹊径，改造加热线圈，从另一个角度改造了设备，效率达到人工的五倍以上，且质量稳定。

 这项创新举措立即引起了公司的注意，2014年，因ERP系统已不能满足信息化需求，公司决定开发MES生产执行管理系统，由李在山负责主导研发。由于是第一次接触系统研发，公司没有技术基础，市场上外围也没有借鉴对象，李在山只能从零开始，一行行敲代码，经常加班加点，在生产线各处奔走调研需求。

经过1年多的开发工作，2015年8月，李在山带领团队终于顺利完成了企业一代MES系统的开发工作，实现了两化深度融合，使企业信息化水平有了质的提升。在他的匠心研发下，2016年公司获得青岛市数字化车间认定，2022年获评青岛市智能工厂。

为期一年的研发过程自然不会一帆风顺，追求极致的李在山也从未在研发过程中放弃他的“改造精神”。由于活塞杆制造的转换工序需要周转，需要用周转车拉到指定位置，只能用小盒装货转运。因工序要求，工人要在分装盒上张贴标签以方便监控流程，这就导致了分装盒与标签的使用量巨大。

为了精简成本、方便管理，李在山重新设计了周转车，由垂直搬运改成水平搬运，在车上加装自动提升机，使周转车直接和设备对接，省略了分装盒步骤。但第一代周转车的研发并不顺利，李在山并未气馁，继续埋头研发，经历了五次升级迭代，新型周转车已经能与厂区所有设备适配，节省了70％的人工成本，成功经验在全行业推广。

“在智能化研发过程中，感触最深的环节就是‘找问题’，即便按照图纸生产加工安装，运行时也会出现问题，为确保稳定性，我要经常跟线调试，一旦报错停止，即使在深夜也要立即回到公司检查”，李在山说。

2014年到2022年，在李在山的引领下，青岛张氏机械有限公司的设备数字化自动化水平逐步提高，于2022年实现了所有设备物联网，具备了智能工厂底层条件。

伴随工业4.0时代的到来，原本的自动车床已远不能满足市场发展需求，为此公司决定，进一步整合所有工序，打造智能加工设备，将各工序整合，由1台智能加工设备一次性实现。而李在山团队再一次重任在肩，开启了新一轮攻关。短短2个月时间里，李在山总共设计出6套方案,各有特点，后经智能化设计理念的不断淘汰，最终敲定“全数字化控制、一键换型”的IERTP-00的设计方案，截至目前已完成82台套智能加工设备的研制并投入使用，目前设备各数据参数良好运行，产品质量技术指标稳定，进一步解放人力，节约场地空间，减少搬运浪费，使产品生产周期缩减50%，年增经济效益8000万元。在李在山的努力下，公司2023年获评山东省数字化车间，工业互联网智能工厂建设再上台阶，带来公司数控加工的历史性变革。

“我认为工匠精神是一种不断进取的求索，正如我的名字一样，我一生都在智能化生产的大山中前行，也一生都会孜孜不倦地攀登，带领公司的智能化建设更上一层楼！”李在山说。